D2 - 電動(dòng)美標凸耳高性能蝶閥

電動(dòng)凸耳式高性能蝶閥廣泛適用于低壓、中壓、高壓、鋼鐵治金、石油、化工、電力等工業(yè)管道上作截斷或調節介質(zhì)流量用。該閥門(mén)采用二維偏心斜錐形閥座密封，蝶板密封采用新型金屬片與彈性材料層疊而成，嵌裝在蝶板上與閥座吻合。利用蝶板擺動(dòng)壓緊密封，所以密封面摩擦阻力小，關(guān)閉時(shí)具有越關(guān)越緊功能，這樣密封性可靠，開(kāi)啟確保密封面脫離接觸，保證了密封面不受損傷。該蝶閥結構特點(diǎn)排除了其他類(lèi)型蝶閥開(kāi)過(guò)位而不能密封的缺點(diǎn)，且在高溫下能正常使用，區別其它類(lèi)型閥門(mén)在高溫使用時(shí)因熱膨脹而容易泄漏的缺點(diǎn)。該蝶閥根據使用介質(zhì)要求，選用不同密封面材料，以保證密封面耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)。

1、雙偏心結構，閥桿、蝶板的兩個(gè)偏心，實(shí)現閥門(mén)打開(kāi)瞬間密封即脫離，減少摩擦損失，提高使用壽命。雙偏心蝶板配合圓弧面閥座，密封面的機械摩擦系數僅為0.07，磨損小，啟閉輕松自如，有效延長(cháng)使用壽命，達到20萬(wàn)次啟閉無(wú)故障，200萬(wàn)次無(wú)金屬損傷。
2、“溝槽”形圓弧面密封圈：
a：密封圈材料：可依照介質(zhì)溫度和壓力，選加玻璃纖維或碳纖維（PTFE、RTFE、FPT）等，取得更高的工作性能。
b：有效利用“溝槽”形圓弧面密封圈形體變形，閥板在關(guān)閉時(shí)，閥座受擠壓發(fā)生微量形變，實(shí)現彈性密封，比壓均勻無(wú)泄漏。
c：在閥板關(guān)閉的時(shí)候，“C”形的結構形體變形，可以有效利用正向和反向介質(zhì)自身的壓力，實(shí)現雙向無(wú)差別密封。
3、V型接疊設計的軸向填料，受填料壓蓋沿軸向壓力作用，實(shí)現自激密封，有效防止外漏。適合高頻率開(kāi)、閉動(dòng)作的工況。
4、閥軸采用側銷(xiāo)與閥板連接，有效提高了閥軸的強度（閥桿的抗剪切能力）。
5、閥軸兩端均有特設的車(chē)輪轂式的開(kāi)口定位環(huán)，有效的防止了閥板開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)造成的閥軸上下動(dòng)作，從而直接造成頂撞執行器使之發(fā)生漏氣現象。
6、蝶板四周邊緣經(jīng)鍍鉻處理之后，又經(jīng)數控機床加工并打磨電拋光等多道加工工序，密封面光潔度達到11級（鏡面級）。
7、閥腔內帶過(guò)力矩限位設置，防止執行器力矩過(guò)大或其他突發(fā)情況，導致閥板關(guān)過(guò),造成密封圈的損壞而出現內漏現象。

電動(dòng)凸耳式高性能蝶閥閥板與密封圈采用偏心結構，具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、密封可靠、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用與治金、化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業(yè)部門(mén)及市政工程、水廠(chǎng)等管道對自來(lái)水、污水、油類(lèi)液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸氣等介質(zhì)進(jìn)行切斷或壓力、流量控制。本系列產(chǎn)品分為PTFE類(lèi)閥座密封和PTFE+金屬密封圈閥座密封結構，密封泄露等級零泄漏；流量特性為近似等百分比。