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蝸輪對夾蝶閥
蝸輪對夾蝶閥摘要 |
D371X蝸輪對夾蝶閥由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿、渦輪頭組成。該蝶閥結構簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良,使用廣泛。該產(chǎn)品可安裝在石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、水電、船舶、城市給排水、能源等系統中腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體、以及固體粉末管線(xiàn)和容器上作截流裝置使用。 |
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產(chǎn)品品牌: | 始高閥門(mén) | 產(chǎn)品名稱(chēng): | 蝸輪對夾蝶閥 |
產(chǎn)品型號: | D371X/D371F | 閥體材質(zhì): | 球墨鑄鐵QT450/碳鋼WCB/不銹鋼CF8/不銹鋼CF8M/不銹鋼CF3M |
連接方式: | 對夾式 | 公稱(chēng)通徑: | DN40~DN1200 |
驅動(dòng)方式: | 手動(dòng) | 適用介質(zhì): | 水、氣、油 |
適用溫度: | -20℃~120℃ | 公稱(chēng)壓力: | 1.0Mpa-1.6Mpa |
表面處理: | 環(huán)氧樹(shù)脂涂層 | 閥板材質(zhì): | 球墨鑄鐵/304不銹鋼/316不銹鋼/鋁青銅 |
閥桿材質(zhì): | 304不銹鋼/316不銹鋼/416不銹鋼 | 閥座材質(zhì): | 丁腈橡膠NBR/三元乙丙EPDM/氟橡膠FPM |
設計制造: | GB/T 12238-2008;ISO 10631-1991;API598 | 結構長(cháng)度: | GB/T 12221-2005;ISO 5752-1988 |
閥門(mén)檢驗: | GB/T 13927-2008;ISO 5208-1987 | 制造標準: | 國標GB/機械部JB/化工部HG/美標ANSI/API/日標JIS/德標DIN/其他標準定制 |
一、產(chǎn)品概述
D371X蝸輪對夾蝶閥由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿、渦輪頭組成。該蝶閥結構簡(jiǎn)單,性能優(yōu)良,使用廣泛。該產(chǎn)品可安裝在石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、水電、船舶、城市給排水、能源等系統中腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體、以及固體粉末管線(xiàn)和容器上作截流裝置使用。
蝸輪對夾蝶閥不僅結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量凋節功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達國家,蝸輪對夾式軟密封蝶閥的使用非常廣泛.其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(cháng)壽命、優(yōu)良的調節特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標均達較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著(zhù)蝸輪對夾式軟密封蝶閥技術(shù)的進(jìn)步。在可以預見(jiàn)的短時(shí)間內,特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝸輪對夾蝶閥將會(huì )成為主導的閥門(mén)形式之一。
二、相關(guān)特點(diǎn)
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結構簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開(kāi)啟迅速。
3、流量特性趨直線(xiàn),調節性能好。
4、蝶板與閥桿的連接可采用無(wú)銷(xiāo)釘結構,可克服有可能的內泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。
6、可采用軟靠背蝶閥,密封件可跟換,且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據用戶(hù)要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟等。
8、驅動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或者氣動(dòng)。
三、外形尺寸表
DN | L | L1 | D | PN10 | PN16 | 150LB | 10K | D3 | H1 | H2 | H3 | ||||
D1 | Z-d | D1 | Z-d | D1 | Z-d | D1 | Z-d | 法蘭號 | |||||||
50 | 42 | 220 | 52.9 | 125 | 4-23 | 125 | 4-23 | 120.6 | 4-19 | 120 | 4-19 | F05 | 73 | 125 | 60 |
65 | 44.7 | 220 | 64.5 | 145 | 4-23 | 145 | 4-23 | 139.7 | 4-19 | 140 | 4-19 | F05 | 82 | 136 | 60 |
80 | 45.2 | 255 | 78.8 | 160 | 8-20 | 160 | 8-20 | 152.4 | 4-19 | 150 | 8-19 | F05 | 91 | 142 | 60 |
100 | 52.1 | 255 | 104 | 180 | 4-23 | 180 | 4-23 | 190.5 | 8-19 | 175 | 8-19 | F07 | 104 | 163 | 60 |
125 | 54.4 | 290 | 123.3 | 210 | 4-23 | 210 | 4-23 | 215.9 | 8-22 | 210 | 8-23 | F07 | 127 | 176 | 60 |
150 | 55.8 | 290 | 155.6 | 240 | 4-25 | 240 | 4-25 | 241.3 | 8-22 | 240 | 8-23 | F07 | 138 | 197 | 60 |
200 | 60.6 | 340 | 202.5 | 295 | 4-25 | 295 | 4-25 | 298.5 | 8-22 | 290 | 12-23 | F10 | 170 | 230 | 72 |
250 | 65.6 | 210 | 250.5 | 350 | 12-23 | 355 | 4-28 | 362 | 12-25 | 355 | 12-25 | F10 | 204 | 261 | 72 |
300 | 77 | 210 | 301.6 | 400 | 12-23 | 410 | 4-28 | 432 | 12-25 | 400 | 16-25 | F10/12 | 241 | 294 | 75 |
350 | 76.5 | 210 | 333.3 | 460 | 16-23 | 470 | 4-30 | 476 | 12-29 | 445 | 16-25 | F10/12 | 263 | 335 | 75 |
400 | 86.5 | 320 | 389.6 | 515 | 16-28 | 525 | 4-30 | 540 | 16-29 | 510 | 16-27 | F14/16 | 309 | 400 | 126 |
450 | 105.6 | 320 | 440.5 | 565 | 20-28 | 585 | 4-30 | 578 | 16-32 | 565 | 20-27 | F14/16 | 328 | 420 | 126 |
500 | 132 | 320 | 491.6 | 620 | 20-28 | 650 | 4-33 | 635 | 20-32 | 620 | 20-27 | F14/16 | 361 | 480 | 126 |
600 | 152 | 340 | 592.5 | 725 | 20-31 | 770 | 4-36 | 749.5 | 20-35 | 730 | 24-32 | F16 | 459 | 560 | 127 |
700 | 163 | 380 | 695 | 840 | 24-31 | 840 | 24-36 | 864 | 28-35 | 840 | 24-33 | F25 | 520 | 624 | 167 |
800 | 188 | 380 | 794.7 | 950 | 24-34 | 950 | 24-39 | 978 | 28-41 | 950 | 28-33 | F25 | 590 | 680 | 167 |
900 | 203 | 400 | 864.7 | 1050 | 28-34 | 1050 | 28-39 | 1086 | 32-41 | 1050 | 28-33 | F25 | 656 | 720 | 193 |
1000 | 216 | 400 | 965 | 1160 | 28-37 | 1170 | 28-42 | 1200 | 36-41 | 1160 | 28-39 | F25 | 720 | 800 | 193 |
1200 | 276 | 450 | 1158 | 1380 | 32-40 | 1390 | 28-49 | 1422 | 44-41 | 1380 | 32-39 | F30 | 844 | 941 | - |
四、閥門(mén)金屬材質(zhì)、非金屬材質(zhì)、耐腐蝕耐溫選用表
材料 | 適用溫度 | 介質(zhì)及適用程度 | 特征 | |||||||||||
淡水 | 海水 | 強堿 | 弱堿 | 強酸 | 弱酸 | 醇 | 空氣 | 蒸汽 | 油 | 食物 | ||||
閥座 | NBR | -23℃~93℃ | A | A | B | A | D | B | C | A | D | A | B | 抗油 |
EPDM | -46℃~135℃ | A | A | A | A | C | A | B | A | A | C | A | 抗老化 | |
NR | -20℃~85℃ | A | A | A | A | C | B | C | A | B | B | B | 高彈性 | |
CR | -29℃~99℃ | A | B | A | A | D | C | C | A | D | D | B | 耐磨、抗老化 | |
SI | -55℃~180℃ | A | B | D | B | D | B | B | A | A | C | C | 抗高溫 | |
FPM | -23℃~200℃ | A | A | C | A | C | A | C | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
PTFE | -20℃~180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 防腐及化學(xué)介質(zhì) | |
蝶板 | 電鍍球鐵 | -30℃~350℃ | B | C | D | C | D | C | A | B | B | A | C | 抗熱 |
PA | -30~100℃ | A | A | A | A | D | A | C | A | D | A | A | 防腐、抗堿性 | |
PCR | -30℃~140℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | C | A | A | 防腐、抗酸 | |
PTFE | -20℃~180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 防腐及化學(xué)介質(zhì) | |
PFA | -20℃~180℃ | A | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
不銹鋼 | -252℃~316℃ | A | C | C | B | C | B | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
鋁青銅 | -212℃~232℃ | A | C | C | C | D | C | A | A | A | A | C | 抗熱、抗通常溫度 | |
鈦 | -196℃~550℃ | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | B | 防腐、抗高溫 | |
閥體 | 鑄鐵HT200 | -15℃~250℃ | A | D | C | D | C | A | A | A | A | A | C | 耐變形 |
鑄鐵QT450 | -30℃~350℃ | A | C | C | D | C | B | A | A | A | A | C | 耐腐蝕、耐變形 | |
鑄鋼WCB | -29℃~425℃ | A | D | D | D | D | D | A | A | A | A | C | 耐壓好 | |
不銹鋼 | -252℃~316℃ | A | C | C | B | C | B | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
鍛鋼A105 | -29℃~450℃ | A | D | D | D | D | D | A | A | A | A | C | 密度高、耐高壓 | |
高溫鋼 | -29℃~540℃ | A | D | C | D | D | D | A | A | A | A | C | 密度高、耐高壓 | |
低溫鋼 | -196℃~345℃ | A | D | D | C | D | D | A | A | A | A | C | 耐低溫 |
五、應用
蝸輪對夾蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。被廣泛用于水廠(chǎng)、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、造紙、化工、飲食等系統供排水中,作為調節和截止使用。并且該閥可實(shí)現閥門(mén)的下游管線(xiàn)及設備在線(xiàn)修復,并且該閥可安裝在管端作為排空閥使用。