LNG超低溫球閥的密封要素
更新時(shí)間:2021-12-05 09:09:03 信息來(lái)源:LNG超低溫球閥的密封要素
LNG接收站普遍采用超低溫球閥,超低溫球閥的數量占整個(gè)LNG接收站閥門(mén)數量的80%,在使用中存在超低溫球閥內漏的現象。本文基于低溫閥門(mén)的設計準則及閥門(mén)密封性能的基本理論,對影響超低溫球閥密封的要素進(jìn)行了分析。 由于工況溫度很低,使超低溫閥門(mén)的設計與制造面臨一系列的技術(shù)困難,例如,材料的選擇、低溫密封、結構設計、固溶處理、深冷處理、絕熱、質(zhì)量檢測、維修、安全等。為此對于低溫閥門(mén)的設計有著(zhù)一系列嚴格的標準,國際上主要采用標準BS6364《低溫閥門(mén)》和MSSSP134《對低溫閥門(mén)及其閥體閥蓋加長(cháng)體的要求》,這兩個(gè)標準較全面地規定了低溫閥門(mén)設計和制造的要點(diǎn)和規則。標準JB/T7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》是根據《低溫閥門(mén)》轉化而成。

1、閥門(mén)不應成為低溫系統的一個(gè)顯著(zhù)熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過(guò)多,還會(huì )使內部流體急速蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險。
2、低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
3、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應具有防爆和防火結構。
4、在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤滑,所以需要采取結構措施以防止摩擦件擦傷。
在低溫閥門(mén)設計過(guò)程中,除了考慮低溫閥門(mén)的流通能力等一般性要求外,還需要考慮一些其他指標,以便更好地對低溫閥門(mén)的技術(shù)水平進(jìn)行評價(jià)。通常通過(guò)衡量能量消耗是否合理對低溫閥門(mén)的技術(shù)水平進(jìn)行評價(jià)。低溫閥門(mén)與通用閥門(mén)的工作環(huán)境有很大的區別,在低溫閥門(mén)設計、制造和檢驗等過(guò)程中除了要遵守閥門(mén)設計、制造和檢驗的一般規則外,還應當注意低溫閥門(mén)所處的環(huán)境而進(jìn)行適當的調整。
密封要素:盡管球閥結構簡(jiǎn)單,但是由于其為介質(zhì)壓力自密封閥門(mén),加之球體的特殊結構,因此影響球閥最后是否密封的要素許多。
密封副質(zhì)量:球閥密封副的質(zhì)量主要表現為球體的圓度和球體與閥座密封面的表面粗糙度。球體的圓度影響球體與閥座的吻合度。如果吻合度高,則增加流體沿密封面運動(dòng)的阻力,從而提高密封性。一般要求球體的圓度為9級。
密封面表面光潔度對密封的影響很大。當光潔度低、比壓小時(shí),滲漏量增加。而當比壓大時(shí),光潔度對滲漏量的影響顯著(zhù)減小,這是因為密封面上的微觀(guān)鋸齒狀尖峰被壓平了,軟密封面的光潔度對密封性能的影響比金屬對金屬的剛性密封小許多。根據只有當密封副之間的間隙小于流體分子直徑時(shí)才能保證流體不泄漏的觀(guān)點(diǎn),可以認為,防止流體滲漏的間隙必須小于0.003μm但是,即使經(jīng)過(guò)仔細研磨的金屬表面凸峰高度仍然超過(guò)0.1μm,即比水分子直徑還要大30倍。由此可見(jiàn),只依靠提高密封面光潔度的方法來(lái)提高密封性,事實(shí)上是難以做到的。密封副質(zhì)量除了影響密封性外,還直接影響球閥的使用壽命,因此,制造時(shí)必須提高密封副質(zhì)量。
密封比壓: 密封比壓是指作用于密封面單位面積上的壓力。密封比壓是由閥前與閥后壓力差及外加密封力所產(chǎn)生的。比壓的大小直接影響球閥的密封性、可靠性及使用壽命。滲漏量與壓力差成反比。試驗證明,在其他條件相同的情況下,滲漏量與壓差的平方成反比,因此,滲漏量會(huì )隨著(zhù)壓差的增長(cháng)而減少。而壓差是決定密封比壓的重要因素,因此密封比壓對于超低溫球閥密封性能至關(guān)重要。施加在球體上的密封比壓也不能過(guò)大,過(guò)大是有利于密封,但會(huì )增加閥門(mén)操作轉矩,因此合理的選擇密封比壓,是保證超低溫球閥密封的前提。
