在要求較高的應用場(chǎng)合都會(huì )對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的一個(gè)重要的使用功能和內在質(zhì)量指標(對切斷等級的劃分及標準見(jiàn)相關(guān)資料)。在現場(chǎng)使用中，往往會(huì )出現調節閥切斷不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄漏增加外，大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。

結構型式的選擇

在切斷效果方面，角行程閥比直行程閥(如單座閥、套筒閥、閘閥等)結構更簡(jiǎn)單、密封效果更可靠、更具有優(yōu)越性。比較有代表性的有三偏心硬密封蝶閥、球閥等。

密封面的選擇

1、面對面密封：常見(jiàn)的柱塞閥芯，其密封面為60°的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不是很好。這類(lèi)閥的泄漏率通常為10-4，經(jīng)精密研磨后可達到10-6，可達較高的密封等級。

2、球面密封：利用球面的球面轉動(dòng)與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線(xiàn)接觸，這就比上述面對面密封效果好。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的，其泄漏率可達10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可達10-8，甚至為零泄漏。

密封材料的選擇

1、軟密封：除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料(主要為聚四氟乙烯和橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果zui佳，但在管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等)，它們流經(jīng)調節閥時(shí)，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質(zhì)的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

2、硬密封：硬密封再堆焊耐磨合金是氣動(dòng)切斷閥的zui佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠(chǎng)指標只有10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿(mǎn)足嚴密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟的角度考慮更合算。

氣動(dòng)切斷閥的可靠性

1、軟密封，切斷效果好，但不適宜用于顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì )急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。O型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄漏。
2、對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
3、對高溫介質(zhì)的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會(huì )改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì )卡信，運動(dòng)時(shí)會(huì )嚴重檫傷，拉傷；過(guò)松，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì )急劇增加。
解決的zui好辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。后者zui好，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆焊耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。
4、對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。
5、對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料互不相讓?zhuān)�很容易劃傷而引起泄漏�?/p>

氣動(dòng)切斷閥主要閥型選擇

按上所述，氣動(dòng)切斷閥的主要閥型如下，選擇氣動(dòng)切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)溫度、流量系數等各種參數和性?xún)r(jià)比。在如下優(yōu)選順序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。