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蝶閥安裝使用及故障分析

更新時(shí)間:2021-12-05 04:05:17  信息來(lái)源:蝶閥安裝使用及故障分析

安裝步驟

蝶閥安裝使用維護說(shuō)明

安裝前必須仔細核對蝶閥的標志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應進(jìn)行清潔處理。

蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置,但有傳動(dòng)裝置的,應直立安裝,即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置,安裝位置有利于操作和檢查。

蝶閥安裝時(shí)應盡量讓介質(zhì)從閥門(mén)的旋轉軸往密封面方向流過(guò),因為正向密封性能優(yōu)于反向密封。

蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應按對角線(xiàn)方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要逆時(shí)針轉動(dòng)手輪,關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉動(dòng)手輪,要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標記旋轉到位。

電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí),已將控制機械的行程調好,為防止電源接通方向搞錯,用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)至半開(kāi)位置,檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。

閥門(mén)在使用時(shí),如發(fā)現故障,應立即停止使用,查明原因及清除故障。

閥門(mén)的保管:未安裝使用的閥門(mén)應存放在干躁的室內,堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長(cháng)的閥門(mén),要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應用盲板保護法蘭密封面,防止雜質(zhì)進(jìn)入內腔。

閥門(mén)的運輸:閥門(mén)發(fā)運時(shí)應包裝好,應按合同規定進(jìn)行包裝,包裝符合JB2759《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規定。保證在運輸過(guò)程中不損壞和丟失零件。

閥門(mén)的保修:閥門(mén)投入使用一年內,但不超過(guò)發(fā)貨后18個(gè)月,如確因材料缺陷,制造質(zhì)量、設計不合理以及正常使用中的損壞,經(jīng)本廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)確認后,在保修期內負責保修。

蝶閥故障原因消除方法

對于用戶(hù)來(lái)說(shuō),實(shí)際使用工況與閥門(mén)規定的適用范圍要一致,以及操作正確與認真維護保養時(shí),直接關(guān)系到閥門(mén)故障的避免與使用壽命的延長(cháng)。

常見(jiàn)的事故詳見(jiàn)下表:

故障
分析產(chǎn)生原因
消除故障方法
填料處的外漏
1、填料超期使用、已老化。
2、操作時(shí)用力過(guò)大。
3、活節螺栓沒(méi)有擰緊。
1、應及時(shí)更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。
2、應以正常力均勻操作、不許加套管或用其它辦法。
3、均勻擰緊壓住填料用螺栓。
密封面泄漏
1、閥門(mén)安裝方向和介質(zhì)流向不符。
2、蝶閥關(guān)閉不到位。
3、久閉的蝶閥在密封面上積垢。
4、密封面上損傷嚴重。
1、注意安裝檢查。
2、關(guān)嚴到位。
3、將閥門(mén)開(kāi)一條縫,讓高速流體沖掉密封上的臟物。
4、重新研磨,加厚調節墊片補償。
法蘭連接處泄漏
1、螺栓擰緊力不均。
2、墊片老化損傷。
3、墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符。
1、重新均勻擰緊螺栓。
2、及時(shí)更換墊片。
3、按工況要求正確選用墊片材料和形式,訂貨時(shí)要詳細說(shuō)明要求。
手柄、手輪的損壞
1、使用不正確。
2、緊固件松脫。
3、手柄、手輪與閥桿連接損傷。
1、禁止使用管子鉗、長(cháng)杠桿、撞擊工具等。
2、隨時(shí)修配。
3、隨時(shí)修復。
蝸輪蝸桿傳動(dòng)卡咬
1、不清潔嵌入臟物、影響潤滑。
2、操作不善。
1、請保持清潔,定期加油。
2、若操作時(shí)發(fā)現卡咬,阻力很大時(shí),不能繼續操作,否則損壞加劇。
電動(dòng)安裝故障
1、潤滑不良,閥內有異物卡住造成轉矩過(guò)大。
2、電機故障。
1、應加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊適度,及時(shí)排除異物。
2、電機工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘,電源應正常,應避免點(diǎn)擊受潮。

極限詞失效聲明

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