調節閥的種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、V型球、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮。

調節閥選型步驟

1.閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2.耐磨損性：當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內部材料要堅硬。

3.耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。

4.介質(zhì)的溫度、壓力：當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

5.防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

調節閥調節閥執行機構的選擇

為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，一般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，調節閥上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調節閥的開(kāi)度建立力平衡。

執行機構類(lèi)型的確定

對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。若調節精度高，可選液動(dòng)執行機構。如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

調節閥的作用方式選擇

調節閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種及正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a.工藝生產(chǎn)安全；

b.介質(zhì)的特性；

c.保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失zui小。

選擇調節閥的具體參數內容

1、需要控制的流體種類(lèi)

2、流體溫度

3、流體粘度

4、流體比重

5、要求的流通能力（MAX和MIN）

6、閥門(mén)入口壓力（MAX和MIN）

7、閥門(mén)出口壓力（MAX和MIN）

8、正常流動(dòng)狀態(tài)下的壓降

9、關(guān)閉時(shí)的壓降

10、zui大允許噪聲水平

11、入口和出口管道口徑的壁厚

12、閥體材質(zhì)

13、儀表信號（4~20mA 0~10V等）

14、閥門(mén)口徑m

15、閥體結構

16、要求的執行機構尺寸（前驅動(dòng)力矩根據閥門(mén)選型后的數據計算1.2~1.5倍較好配置）

17、驅動(dòng)能源（電動(dòng)、氣動(dòng)、電液）

18、其他要求的工藝條件（如：是否防爆等）