脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態(tài)。

按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：

直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；

直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；

淹沒(méi)式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。

1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣。

2、在產(chǎn)品標稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應時(shí)間應小于0.03s。

3、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉。

4、產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。

5、在規定的環(huán)境條件下，電磁線(xiàn)圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。

6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過(guò)85%的條件下，電磁線(xiàn)圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現象。

7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應能正常工作。

8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應該大于80萬(wàn)次。

9、閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

試驗方法/試驗環(huán)境：

環(huán)境空氣相對濕度不超過(guò)85%；

環(huán)境空氣中無(wú)腐蝕性介質(zhì)；

氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。

1、開(kāi)啟電壓試驗

在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標稱(chēng)壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱(chēng)電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開(kāi)啟是否正常。

2、關(guān)閉氣壓試驗

在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門(mén)的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。

3、耐壓性能試驗

在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗

(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環(huán)境條件下，測量電磁線(xiàn)圈對外殼的絕緣電阻。

(2)將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線(xiàn)圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，檢查是否有擊穿現象。

5、抗振動(dòng)試驗

將閥固定在振動(dòng)試驗工作臺上，承受振動(dòng)頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動(dòng)現象，工作是否正常。

6、膜片使用壽命試驗

在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標稱(chēng)壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱(chēng)電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。

檢驗分類(lèi)：

1、產(chǎn)品在出廠(chǎng)前必須對閥逐一進(jìn)行技術(shù)要求的2、3、4、9條款的規定檢驗。

2、每季度對出廠(chǎng)的產(chǎn)品隨機抽樣15%(不少于10只)，按技術(shù)要求的5、8條款的規定檢驗。

電磁脈沖閥工作原理:

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當接通壓縮空氣通過(guò)節流孔進(jìn)入后天室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。